刷子式超聲波振動(dòng)篩又可以成為強(qiáng)制式超聲波振動(dòng)篩，是振泰機(jī)械針對高品質(zhì)、精細(xì)粉體用戶專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型輕型振動(dòng)篩分設(shè)備，是一款多功能、高效率、針對粘性大、靜電高的各種物料。該設(shè)備是在ZTC系列超聲波旋振篩產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)增加了一套刷子裝備，通過給物料一個(gè)外力，來加速物料通過篩網(wǎng)的篩分速度，能夠出色的篩分有些超聲波旋振篩都搞不定的重質(zhì)、輕質(zhì)、超細(xì)、強(qiáng)吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。集揉搓.擠壓.切割.篩分于一體，應(yīng)用于烘干后形成的不符合要求的顆粒的篩分，或有吸附性，易團(tuán)聚，輕比重，靜電，結(jié)團(tuán)的粉體的篩分，或有需要揉搓.擠壓.切割.篩分于一體的物料的篩分。在篩分過程中，當(dāng)中起靜電、團(tuán)球、團(tuán)聚的物料，經(jīng)過強(qiáng)制篩分設(shè)備，可以將這些假顆粒打散。得到更大更快的篩分產(chǎn)量，篩分精度。

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      刷子式超聲波振動(dòng)篩工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機(jī)械振動(dòng)，使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。物料通過入料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)的篩分層，在這個(gè)過程中，超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，同時(shí)由電機(jī)帶動(dòng)的刷子在篩網(wǎng)上進(jìn)行揉搓.擠壓.切割等工作，使有吸附性，易團(tuán)聚，靜電，結(jié)團(tuán)的物料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網(wǎng)問題的出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)或經(jīng)設(shè)置在各層的出料口排出，最終實(shí)現(xiàn)篩選或過濾的目的。所以，強(qiáng)制式超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。

1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；

3、操作人員要對值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；

4、強(qiáng)制式超聲波振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料；

6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、強(qiáng)制式超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設(shè)備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）  

1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會(huì)影響振動(dòng)效果；

2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動(dòng)；

3、當(dāng)機(jī)箱內(nèi)噪音過大時(shí)，及時(shí)更換同規(guī)格的風(fēng)機(jī)；

4、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導(dǎo)電粉層物料；

5、在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率越小越好；

6、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動(dòng)；

7、當(dāng)工作出現(xiàn)異常，如不能自己排除，請與振泰機(jī)械聯(lián)系，非專業(yè)人員，切勿亂開機(jī)箱，以免觸電；

8、超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，利于散熱，可延長系統(tǒng)的使用壽命。